1、去除金屬工件表面的銹層、氧化皮、焊渣，經(jīng)過拋丸機清理之后的金屬工件表面干凈，除銹級別達到Sa2.5級，呈現(xiàn)金屬原有的光澤。

2、增加工件表面的粗糙度，利于后序的噴涂附著力。

3、消除工件的內(nèi)應(yīng)力，強化工件增加使用壽命。

4、針對石材行業(yè)的荔枝面、火燒面清理。

5、針對路面工程行業(yè)的混凝土、瀝青、機場跑道的表面清理與修復(fù)。

拋丸機的工作原理

1、首先，我們介紹一下拋丸機的核心部件拋丸器。拋丸器是有葉輪、葉片、定向套、分丸輪、護板、主軸等部件組成的。鋼丸流入到分丸輪里面，和主軸一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪卷著鋼丸旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，鋼丸被壓到了定向套的內(nèi)側(cè)。然后通過定向套的開口處被葉片以扇形的形式拋射出去，最后擊打到用戶的工件上，形成拋丸處理的工藝。

2、其次，我們來介紹一下鋼丸的循環(huán)系統(tǒng)。鋼丸拋射到用戶工件上會散落到設(shè)備的底部，設(shè)備的底部屬于螺旋輸送系統(tǒng)，底部螺旋將鋼丸輸送至提升斗，再有提升斗提升至頂部的分離器。分離器的作用就是分離鋼丸和灰塵及雜質(zhì)的，好的鋼丸會進入拋丸器繼續(xù)循環(huán)使用，而且灰塵會被分離出去吸到了除塵器進行凈化處理，丸料雜質(zhì)被過濾篩網(wǎng)過濾出來了。以上內(nèi)容就是設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)的大致概況。

3、最后，我們介紹一下其他系統(tǒng)。比如電控柜是主要操作人員的控制系統(tǒng)，護板防護用的都是高耐磨材質(zhì)的。再就是設(shè)備的進出料形式，這個用戶了解的比較少。主要是設(shè)備的選型上，比如小型的五金件采用履帶式拋丸機，采用人工上下料或者自動上下料。而吊鉤式拋丸機是用掛鉤進出工件的，通過式拋丸機是利用輥道輸送的形式進出工件的，移動式拋丸機是可以移動于用戶工件表面的設(shè)備。所以用戶在選型一定要選擇正確了，適合自己工件的設(shè)備，不能買太大也不能買太小，大小合適，而且省錢又方便的設(shè)備。所以用戶選擇拋丸機型號的時候，可以聯(lián)系公司的工程人員給予推薦，只需提供工件的具體尺寸、重量、形狀以及每天的生產(chǎn)量，最好再告訴我們你的現(xiàn)場情況，我們會給予推薦合理的設(shè)備選型。